Каталог предложений > Подготовка производства > Технологическая подготовка > Pro/ENGINEER Production Machining

Модуль Pro/ENGINEER Production Machining Option дополняет возможности Prismatic and Multi Surface Milling функциональностью по разработке управляющих программ для токарных и электроэрозионных станков.

Функциональные возможности для разработки УП токарной обработки

• Задание или выбор из базы данных необходимого инструмента:
• токарных резцов: проходных, подрезных, отрезных, расточных, резьбовых, канавочных;
• различного инструмента для сверления и обработки отверстий: центровочных сверл, обычных сверл, сверл, зенковок, разверток и т.д.;
• Многопроходное точение по внешнему или внутреннему диаметру.
• Контурная обработка детали с возможностью использования канавочного инструмента с компенсацией ширины резца при расчете траектории движения инструмента.
• Нарезание резьбы любого профиля, с любым количеством проходов инструмента.
• Нарезание канавок любой формы с возможностью использования двух корректоров для компенсации ширины канавочного резца.
• Сверление отверстий, также включающее в себя такие операции как центровка, сверление, развертывание и т.д.
• Использование стандартных станочных циклов.
• Определение стратегии обхода наружных углов.
• Для станков с двумя револьверными головками синхронизация работы инструментов при многоинструментальной обработке.

Функциональные возможности для разработки УП проволочной электроэрозионной обработки

• Моделирование заготовки по геометрическим параметрам изготавливаемой детали.
• Задание диаметра режущего проволочного электрода.
• Задание стратегии обхода наружных углов.
• Контурная двухосевая обработка.
• Черновая обработка с удалением всего материала внутри заданного контура.
• Создание проходов разъединения для удаления оставленной соединительной перемычки между деталью и заготовкой.
• Задание точки заправки проволоки и начальной точки для перемещения подхода.
• Задание угла наклона проволоки для 2-координатной контурной резки.
• Проектирование траектории 4-координатной электроэрозионной обработки с заданием векторов ориентации проволоки XYZ/IJK.
• Проектирование траектории 4-координатной электроэрозионной обработки с заданием верхнего и нижнего контуров, с синхронизацией движения по нижней и верхней кривой и заданием расстояния между верхней и нижней плоскостью для держателей проволоки.
• Использование таблиц замены радиусов, на которых возникают проблемы с корректной обработкой углов по причине излишнего прожигания материала.
• Использование таблиц регистров для задания номеров различных регистров (коррекции на радиус инструмента, прокачки, генератора, смещения и т.д.), а также значения подачи и наклона проволоки для траекторий электроэрозионной обработки.