СОЛВЕР - Инженерный Консалтинг Построение Умного производства на машиностроительных предприятиях

  

Каталог предложений > Подготовка производства > Технологическое проектирование

Технологическое проектирование параллельно с конструированием изделий

Технологическое проектирование

Использование в Pro/ENGINEER единой информационной модели изделия дает возможность инженерам-технологам начать проектирование оснастки и управляющих программ для оборудования с ЧПУ, не дожидаясь окончательного завершения этапа конструкторской разработки. Например, конструкторы еще не закончили работу над проектированием конструкции, а технологи уже работают над разработкой техпроцессов изготовления составляющих ее деталей, при необходимости поправляя возможные ошибки конструкторов. Это значительно сокращает время и средства, затрачиваемые на проектное и технологическое проектирование, и позволяет оптимально использовать коллективный опыт.

Набор модулей для технологической подготовки производства предназначен для проектирования оснастки (штампов, пресс-форм), разработки управляющих программ (УП) для металлорежущего, штампового и электроэрозионного оборудования с ЧПУ.

Технологические модули являются дополнением к Pro/ENGINEER Foundation XE и работают в обязательном «тандеме» с ним.
 

Задачи технологического проектирования и модули Pro/ENGINEER для их решения

Проектирование пресс-форм, литейных форм и вытяжных штампов

Pro/ENGINEER Tool Design

Разработка пресс-форм для литья пластмасс, литейных форм для литья металлов и вытяжных штампов.

  • Проектирование одноместных и многоместных пресс-форм
  • Автоматическое размещение модели в заготовке
  • Анализ и редактирование литейных уклонов и поднутрений
  • Учет коэффициента усадки материала
  • Автоматическое определение поверхности разъёма и объёмов матрицы, пуансона, стержней, вставок
  • Автоматизированное создание формообразующих поверхностей пресс-формы на основе модели изделия
  • Автоматическое создание специфических элементов для литейных форм: песчаных стержней, выпоров, прибылей и т.д.
     

Проектирование пресс-форм для литья под давлением

Pro/ENGINEER Expert Moldbase

Специализированный модуль для проектирования пресс-форм для литья пластмасс.

  • Минимальные сроки проектирования благодаря тому, что конструктор создает пресс-форму из готовых адаптивных компонентов-«кубиков», для которых уже созданы шаблоны чертежей
  • Специализированный графический интерфейс со схематичным двухмерным отображением готовых конструкций модельных блоков и отдельных компонентов
  • Библиотеки адаптированных детализированных комплектов плит и их элементов от всех ведущих поставщиков
  • Автоматическая генерация чертёжей и спецификаций в соответствии с требованиями ЕСКД
  • Расчет стоимости пресс-формы
  • Быстрое освоение модуля, интерактивное справочное руководство с анимационными роликами и т.д.
     

Анализ технологичности пресс-форм для литья пластмасс

Pro/ENGINEER Plastic Advisor

Динамическая имитация процесса заливки пресс-формы и анализ ее технологичности.

  • Автоматический расчет оптимального расположения точек впуска
  • Определение времени заполнения и охлаждения пресс-формы
  • Анализ распределения температур литьевого материала в пресс-форме
  • Выявление потенциально проблемных участков: линий полимеризации и холодного спая, воздушных раковин и т.п.
  • Возможность анализа множества вариантов с измененными параметрами для оптимизации конструкции пресс-формы либо процессов литья
  • Автоматическое формирование отчётов в формате HTML и т.д.
     

Проектирование штампов для листогибочных, вырубных и пробивных операций

Pro/ENGINEER Progressive Die

Модуль позволяет повысить эффективность процессов разработки штампов и их качество.

  • Объединение всех преимуществ трехмерных САПР с простотой использования двухмерных систем
    Создание схемы раскроя полосы-заготовки на основе трехмерной модели листовой детали, разработанной в Pro/ENGINEER, либо в другой САПР
  • Проектирование компоновки штампа: выбор из библиотеки или разработка нового блока штампа, пуансонов и матриц, установка направляющих, винтов и др. компонентов
  • Создание спецификаций и чертежей (в полном соответствии с ЕСКД) раскроя полосы, сборки и деталей штампа и т.д.
     

Разработка УП для обрабатывающего оборудования с ЧПУ

Pro/ENGINEER Prismatic and Multi-surface Milling

Базовый модуль для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.

  • 2,5÷3 осевое фрезерование призматических деталей
  • Принципы «быстрого» программирования
  • Значительное сокращение времени разработки УП
  • Многоосевое позиционирование и программирование работы поворотного стола
  • Реалистичная визуализация процесса обработки с динамическим удалением материала с возможностью масштабирования и изменения панорамы просмотра
  • Автоматический расчет оптимальных траекторий движения режущего инструмента
  • Проверка УП на возможные зарезы детали режущим инструментом
  • Использование готовых, стандартно поставляемых постпроцессоров для наиболее известных систем ЧПУ или собственных и т.д.
  • Возможность накапливать и использовать передовой опыт мехобработки и т.д.
     

Pro/ENGINEER Production Machining

  • Включает в себя все возможности модуля Prismatic and Multi-surface Milling
  • Разработка УП для 2÷4 осевой токарной обработки
  • Разработка УП для 2÷4 осевой электроэрозионной обработки

 

Pro/ENGINEER Complete Machining

  • Включает все возможности модулей Prismatic and Multi-Surfaces Milling и Production Machining Option
  • Разработка УП для 4-5 осевой фрезерной обработки
  • Создание маршрутно-технологических карт процессов мехобработки на станках с ЧПУ и т.д.
     

Генератор постпроцессоров

Pro/ENGINEER NC-GPOST

  • Генерация УП в G-кодах конкретной системы ЧПУ
  • Разработка новых постпроцессоров, если они не входят в стандартно поставляемый набор (из 150)
  • Возможность описания практически любых комбинаций расположения осей, в том числе для фрезерных станков (3÷5-осевых), токарных (2÷4-осевых), токарных центров (оси C и Y), установок лазерной и пламенной резки, электроэрозионных станков (2÷5-косевых), вырубных прессов (2÷3-осевых)
  • Входит в состав всех модулей Pro/ENGINEER по механической обработке
     

Проверка и визуализация УП для оборудования с ЧПУ

VERICUT for Pro/ENGINEER

  • Имитации процесса обработки с динамическим удалением материала
  • Многооконный интерфейс визуализации обработки
  • Автоматическое обнаружение зарезов и столкновений инструмента с заготовкой или с зажимными приспособлениями
  • Входит в состав всех модулей Pro/ENGINEER по механической обработке
     

Разработка УП для обработки листовых материалов

Pro/ENGINEER NC Sheetmetal

  • Разработка, проверка и оптимизация УП для технологических операций холодной листовой штамповки, таких как размещение на листе, обрезка, подсечка, пробивка, гибка, плазменная, газовая и лазерная резка по контуру
  • Автоматическая оптимизация раскроя материала с возможностью ручной корректировки и т.д.
     

Разработка УП для КИМ

Pro/ENGINEER Computer-Aided Verification

  • Разработка управляющих программ для контрольно-измерительных машин
  • Контроль качества изготовленных изделий или полученных от поставщиков
  • Проверка соответствия изготовленных изделий их электронным моделям и т.д.


 

  Для разработки УП для станков, способных вести одновременную обработку деталей в 2-х шпинделях несколькими инструментами по нескольким осям, рекомендуем воспользоваться возможностями программного комплекса PartMaker
   Для проверки и оптимизации УП в G-кодах конкретного станка можно  воспользоваться возможностями программного комплекса VERICUT
   Если вы разрабатываете УП на формообразующие детали прессформ и штампов, рекомендуем ознакомиться с возможностями ПО Pro/TOOLMAKER.