Каталог предложений > Подготовка производства > Проектирование маршрутно-операционных технологий
Программный комплекс TECHCARD для автоматизации технологической подготовки производства
Программный комплекс TECHCARD фирмы ИНТЕРМЕХ предназначен для автоматизации процессов технологической подготовки производства. Кроме непосредственно написания технологических процессов по различным видам выполняемых работ (что само по себе занимает в среднем около 30% времени технолога) система обеспечивает доступ к любой информации по разработанным техпроцессам. |
|
Основные функции
- Назначение расцеховочных маршрутов изготовления изделий.
- Назначение и расчет материальных норм.
- Автоматизированное проектирование технологических процессов обработки изделий, с получением необходимого комплекта документации согласно ГОСТ, ОСТ, СТП.
- Расчет трудоемкости изготовления изделий.
- Формирование сводных ведомостей и отчетов по составу изделия и техпроцессам.
- Оперативный контроль состояния технологической подготовки производства.
- Проведение электронного документооборота по согласованию, утверждению и проведению изменений в документах, выдачи заданий на оснащение и др.
|
Используемая в TECHCARD система управления справочными данными IMBASE обеспечивает ведение единой конструкторско-технологической базы данных. Широкий спектр возможностей по сопровождению базы данных позволяет адаптировать систему к условиям конкретного предприятия. Настройка прав доступа к любому элементу системы обеспечивает требуемый уровень безопасности для конкретного пользователя. |
|
База данных по технологическому назначению содержит следующую информацию:
- основные и вспомогательные применяемые материалы;
- виды заготовок и их применяемость по сортаменту;
- классификаторы технологических операций, переходов, допприемов;
- иллюстрированный классификатор, паспортные данные и размещение оборудования по цехам и участкам;
- иллюстрированный классификатор и анкетные данные средств технологического оснащения (приспособления, режущий, вспомогательный и измерительный инструмент);
- рекомендуемые режимы обработки на различные виды производства;
- нормативы времени на основные и вспомогательные виды работ;
- справочные данные для заполнения параметров операционной технологии;
- комплекты форм выходных документов на различные виды производства.
|
TECHCARD, либо его выделенные автоматизированные рабочие места (АРМ) расцеховочных маршрутов и материального нормирования позволяют: |
- создавать многовариантные расцеховочные маршруты изготовления изделии, с учетом входимости в различные сборочные узлы или заказы;
- автоматизировать расчет заготовок и вспомогательных материалов при помощи встроенной экспертной системы;
- выпускать извещения на изменение расцеховочных маршрутов, заготовок, вспомогательных материалов, с сохранением истории изменения;
- получать различные сводные ведомости, в том числе сводные ведомости расцеховочных маршрутов, норм расхода материалов на изделие, заказ, по цеху, или по любым другим условиям.
Трудовое нормирование
Расчет трудового нормирования производится в системе автоматически либо непосредственно технологом при проектировании технологического процесса, либо другими службами предприятия на основании разработанных техпроцессов при помощи АРМ трудового нормирования. Возможности встроенной экспертной системы позволяют использовать как укрупненные нормативы, так и производить расчет по режимам обработки. Отличительной особенностью автоматизированного расчета является то, что система анализирует информацию, указанную в техпроцессе, на основании которой производит поиск необходимых формул или таблиц. Простой и удобный интерфейс позволяет производить настройки расчетных формул и таблиц без привлечения программистов.
|
Система поддерживает проектирование технологических процессов обработки деталей для различных видов производств (механообработка, термообработка, сварка, сборка, гальваника, окраска, холодная штамповка, литье и др.) |
Технологические процессы
- Проектирование технологического процесса обработки детали в диалоговом режиме с использованием базы данных, на основе аналога или типового техпроцесса.
- Автоматический подбор операций, оборудования, переходов, оснастки, вспомогательных материалов, персонала на основе алгоритмов, настраиваемых пользователем.
- Создание типовых (групповых) технологических процессов на группу деталей; работа с единичными технологическими процессами, созданными на основе группового (типового) технологического процесса.
- Параллельное проектирование сквозного технологического процесса несколькими исполнителями под различными видами производств.
- Автоматизированный расчет технологических параметров (режимы обработки, нормирование и др.) для различных видов производств при помощи встроенной экспертной системы.
- Создание графических библиотек типовых элементов (техпроцессов), типовых операций с привязкой к ним типовых технологических решений.
- Поддержка версионности технологических процессов.
Технологические документы
- Создание любых новых и редактирование имеющихся форм бланков технологической документации в соответствии со стандартами, принятыми на предприятии.
- Настройка правил формирования документов на бланках без знания языков программирования.
- Оперативная настройка вида и состава комплекта технологических документов на различные типы производств.
- Автоматическая генерация технологических документов и комплектов по определенным пользователем правилам.
- Постоянное соответствие создаваемых технологических документов технологическому процессу.
- Автоматическое отслеживание изменений технологических документов по сравнению с утвержденными версиями, пометка изменившихся данных и заполнение листов регистрации изменений (ЛРИ).
- Выпуск комплектов (альбомов) технологических документов, сгруппированных по цеху, виду производства с возможностью автоматического обновления комплекта после изменения техпроцессов.
- Сбор и вывод в документы произвольной формы сводной информации по материалоемкости, трудоемкости и другим критериям изготовления изделия, группы изделий или заказа.
Связь с системами автоматизации конструкторского проектирования
Наличие интеграции со многими CAD-системами (Autocad, Inventor, Unigraphics, Pro/Engineer, Solid Edge, SolidWorks) позволяет оперативно получать информацию по конструкторской документации и составу изделия, проводить электронный документооборот между различными подразделениями.
Операционные эскизы
- Проектирование и оформление операционных эскизов и карт наладок на основании конструкторских чертежей, с использованием взаимосвязи с системой разработки конструкторской документации CADMECH-T, работающей в среде AutoCAD.
- Использование в качестве операционных эскизов изображений из различных CAD-систем при помощи OLE-технологии.
Связь с внешними системами
В TECHCARD реализован универсальный механизм двустороннего обмена данными в XML-формате по составу изделий и любой технологической информацией с другими системами (ERP, MRP, АСУ и пр.).
Наличие в системе большого количества API-функций также позволяет организовать связь с внешними системами и разрабатывать пользовательские приложения с использованием данных, формируемых в TECHCARD.



